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機(jī)械(machinery)剪板機(jī)的四大特性是哪些？
1、機(jī)器為全鋼焊合機(jī)構(gòu)，液壓（hydraulic)上傳(Upload)動，振動(vibration)消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度（strength)高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過(tōng guò)采用主油缸(Cylinder)（固定(fixed)在墻板上）做向下剪切運動、氮氣(Nitrogen)缸回程，因此簡化液壓系統(tǒng)(system)(Hydraulic systems)、運行更穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過程(guò chéng)中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用。
 
支點受力小，可提高(剪切刃壽命(lifetime)、機(jī)器(machine)壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊(terse)，并能無極調(diào)節(jié)(adjust)上刀架的行程(stroke)量，大大提高工作(gōng zuò)效率(efficiency)。數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。 
　　2、數(shù)控系統(tǒng)(system)功能(gōng néng)（荷蘭 Delem）：全中文顯示，便于操作控制。后擋料裝置為機(jī)動塊調(diào)整(Adjustment)，具有單向和雙向定位(Positioning)功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免(avoid)擋料裝置與工件的干涉，最大化減少磨損（零部件失效的一種基本類型），提高(定位精度（精確度），具有自動(automatic)或手動搜索(search for)參考點功能。具有斷電位置（position )記憶功能，對參數(shù)、位置及程序(procedure)進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)(bǎo hù )。具有多步加工(Processing)編程功能，可實現(xiàn)多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)(Produce)工作效率(efficiency)。 
　　3、采用防護(hù)(柵與電器(Electric appliances)箱聯(lián)鎖人生安全(security)保護(hù)(bǎo hù )裝置。數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。數(shù)控剪板機(jī)是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動作控制的技術(shù)機(jī)器。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。 
4、采用先進(jìn)(advanced)的集成式液壓（hydraulic)系統(tǒng)(system)，可靠性好。數(shù)控折彎機(jī)有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機(jī)模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。數(shù)控剪板機(jī)性能特點：強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結(jié)構(gòu)與特點：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀