液壓剪板機(jī)在選擇聯(lián)軸器時(shí)注意事項(xiàng)
2018-3-27 2:13:02??????點(diǎn)擊：
液壓剪板機(jī)
液壓剪板機(jī)動(dòng)力機(jī)的機(jī)械特性對(duì)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)(system)有一定的影響(influence)，不同類別的動(dòng)力機(jī)，由于其機(jī)械特性不同，應(yīng)選取相應(yīng)的動(dòng)力機(jī)系數(shù) Kw ，選擇(xuanze)適合于該系統(tǒng)的最佳聯(lián)軸器（Coupling）。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。動(dòng)力機(jī)的類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本因素，動(dòng)力機(jī)的功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）是確定聯(lián)軸器的規(guī)格大小的主要依據(jù)(yī jù)之一，與聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩成正比。
由于結(jié)構(gòu)和材料(Material)不同，用于液壓剪板機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)(system)的聯(lián)軸器（Coupling），其載荷能力差異很大。液壓折彎?rùn)C(jī) 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。載荷類別主要是針對(duì)工作機(jī)的工作載荷的沖擊、振動(dòng)、正反轉(zhuǎn)、制動(dòng)、頻繁啟動(dòng)等原因而形成不同類別的載荷。為便于選用計(jì)算，將傳動(dòng)系統(tǒng)的載荷分為四類。
液壓剪板機(jī)聯(lián)軸器（Coupling）的許用轉(zhuǎn)速范圍(fàn wéi)是根據(jù)聯(lián)軸器不同材料(Material)允許的線速度和最大外緣尺寸，經(jīng)過計(jì)算而確定。不同材料(Material)和品種、規(guī)格的聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速的范圍不相同，改變聯(lián)軸器的材料(Material)可提高聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍，材料(Material)為鋼的許用轉(zhuǎn)速大于材料(Material)為鑄鐵的許用轉(zhuǎn)速。
液壓剪板機(jī)聯(lián)軸器（Coupling）所聯(lián)兩軸由于制造偏差、裝配誤差、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生變形、基座變形、軸承(bearing)受損、溫度變化(熱脹、冷縮)、部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)等多種因素而產(chǎn)生相對(duì)位移。液壓折彎?rùn)C(jī) 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。液壓沖床是目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機(jī)相比，無論是在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。一般情況(Condition)下，兩軸相對(duì)位移是難以避免的，但不同工況條件下的軸系傳動(dòng)所產(chǎn)生的位移方向，即軸向( x )、徑向( y )、角向(α)以及位移量的大小有所不同。
液壓剪板機(jī)小轉(zhuǎn)矩和以傳遞運(yùn)動(dòng)為主的軸系傳動(dòng)，要求聯(lián)軸器（Coupling）具有比較高的傳動(dòng)精度，宜選用金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器。大轉(zhuǎn)矩個(gè)傳遞動(dòng)力的軸系傳動(dòng)，對(duì)傳動(dòng)精度亦有要求，高轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)避免選用非金屬彈性元件特點(diǎn)：零回轉(zhuǎn)間隙、可同步運(yùn)轉(zhuǎn)和可動(dòng)元件之間有間隙的撓性;聯(lián)軸器，宜選用傳動(dòng)精度高的膜片聯(lián)軸器。
液壓剪板機(jī)動(dòng)力機(jī)的機(jī)械特性對(duì)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)(system)有一定的影響(influence)，不同類別的動(dòng)力機(jī)，由于其機(jī)械特性不同，應(yīng)選取相應(yīng)的動(dòng)力機(jī)系數(shù) Kw ，選擇(xuanze)適合于該系統(tǒng)的最佳聯(lián)軸器（Coupling）。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。動(dòng)力機(jī)的類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本因素，動(dòng)力機(jī)的功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）是確定聯(lián)軸器的規(guī)格大小的主要依據(jù)(yī jù)之一，與聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩成正比。
由于結(jié)構(gòu)和材料(Material)不同，用于液壓剪板機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)(system)的聯(lián)軸器（Coupling），其載荷能力差異很大。液壓折彎?rùn)C(jī) 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。載荷類別主要是針對(duì)工作機(jī)的工作載荷的沖擊、振動(dòng)、正反轉(zhuǎn)、制動(dòng)、頻繁啟動(dòng)等原因而形成不同類別的載荷。為便于選用計(jì)算，將傳動(dòng)系統(tǒng)的載荷分為四類。
液壓剪板機(jī)聯(lián)軸器（Coupling）的許用轉(zhuǎn)速范圍(fàn wéi)是根據(jù)聯(lián)軸器不同材料(Material)允許的線速度和最大外緣尺寸，經(jīng)過計(jì)算而確定。不同材料(Material)和品種、規(guī)格的聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速的范圍不相同，改變聯(lián)軸器的材料(Material)可提高聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍，材料(Material)為鋼的許用轉(zhuǎn)速大于材料(Material)為鑄鐵的許用轉(zhuǎn)速。
液壓剪板機(jī)聯(lián)軸器（Coupling）所聯(lián)兩軸由于制造偏差、裝配誤差、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生變形、基座變形、軸承(bearing)受損、溫度變化(熱脹、冷縮)、部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)等多種因素而產(chǎn)生相對(duì)位移。液壓折彎?rùn)C(jī) 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。液壓沖床是目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機(jī)相比，無論是在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。一般情況(Condition)下，兩軸相對(duì)位移是難以避免的，但不同工況條件下的軸系傳動(dòng)所產(chǎn)生的位移方向，即軸向( x )、徑向( y )、角向(α)以及位移量的大小有所不同。
液壓剪板機(jī)小轉(zhuǎn)矩和以傳遞運(yùn)動(dòng)為主的軸系傳動(dòng)，要求聯(lián)軸器（Coupling）具有比較高的傳動(dòng)精度，宜選用金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器。大轉(zhuǎn)矩個(gè)傳遞動(dòng)力的軸系傳動(dòng)，對(duì)傳動(dòng)精度亦有要求，高轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)避免選用非金屬彈性元件特點(diǎn)：零回轉(zhuǎn)間隙、可同步運(yùn)轉(zhuǎn)和可動(dòng)元件之間有間隙的撓性;聯(lián)軸器，宜選用傳動(dòng)精度高的膜片聯(lián)軸器。
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